Szeroka taśma stalowa zapewnia stałe napięcie taśmy podczas regulacji

Linia do ciągłego odlewania i walcowania cienkich płyt przyjmuje pół-niekończący się proces walcowania i jest wyposażona w następujące niezbędne technologie i sprzęt.

(1) FGC (Flying GaugeChanging), dynamiczna technologia walcowania o zmiennym rozstawie, która przebija taśmę grubszym elementem tocznym i niższą prędkością, stabilnie ustala napięcie zwijania i toczy grubszą stalową cewkę z większą prędkością. Dostosuj grubość taśmy i prędkość walcowania, rozwałkuj kilka kolejno cieńszych cewek i stopniowo dostosowuj grubość i prędkość, zbliżając się do końca kęsa lub gdy pozostała jedna cewka, z grubszymi paskami i grubszymi paskami. Niska prędkość toczenia. Funkcją zmiennej dynamiki FGC jest dynamiczna regulacja szczeliny rolki i prędkości każdego stojaka podczas procesu walcowania, aby zapewnić, że długość przejścia stabilnego procesu walcowania i regulacji jest jak najkrótsza, oraz aby zapewnić, że napięcie taśmy pozostanie niezmienione podczas procesu regulacji.

(2) Dynamiczna termiczna kontrola korony rolki. Zdolny do ciągłej kompensacji zmian w koronie termicznej rolek roboczych podczas ciągłego walcowania, z szerokimi możliwościami kontroli korony i płaskości, takimi jak dynamiczne CVC + i dynamiczne funkcje PC.

(3) W przypadku długich płyt o długości od 4 do 6 zwykłych kęsów, w celu równomiernego skompensowania zużycia rolek roboczych podczas pół-niekończącego się procesu walcowania, kilka ostatnich stojaków młyna wykończeniowego musi być wyposażonych w ruch osiowy rolek roboczych. WRS lub rolka szlifierska online ORG.

(4) Warunki pracy odlewni ciągłej i walcowni cienkich płyt wykorzystujących pół-niekończący się proces walcowania są zupełnie inne niż w walcowni pojedynczej płyty. W celu zapewnienia temperatury walcowania cienkowarstwowej stali taśmowej przyjmuje się proces walcowania z prędkością; gdy długi kęs jest walcowany, silnik nadal nagrzewa się przez długi czas, współczynnik przeciążenia silnika powinien być niższy, a pojemność znamionowa silnika powinna być większa.

(5) Piec tunelowy jako termiczna strefa buforowa powinien mieć wystarczającą długość. Długość pieca w pół-niekończącym się procesie walcowania jest na ogół o około 50% dłuższa niż w przypadku walcowania pojedynczego kęsa. Piec tunelowy z trzonem rolkowym linii produkcyjnej Liangang CSP Długość wynosi 297 m.

(6) Urządzenia w obszarze zwijania powinny spełniać potrzeby szybkiego walcowania ciągłego. Po pierwsze, szybkie ścinanie latające przed zwijaczem powinno być w stanie szybko reagować na ścinanie z prędkością toczenia 20 m / s bez zmniejszania prędkości toczenia. SMS-Demag zaprojektowany i wyprodukowany dla Magang i Liangang. Mimośrodowy latający nożyc bębnowy jest niezwykle kompaktowym, szybkim nożycem latającym; główka ultracienkiego paska poruszającego się z dużą prędkością będzie unosić się i falować, i nie może normalnie wgryźć się w wałek zaciskowy cewki, więc górna część paska powinna być ustawiona w dół. Sprężone powietrze lub woda pod wysokim ciśnieniem jest używana, aby zapobiec unoszeniu się ściętego ołowiu, dzięki czemu cewka może być z powodzeniem zwinięta; rolki zaciskowe przed zwijaczem powinny mieć funkcję przełączania dużych prędkości i dwóch zwijaczy w dół o wysokiej prędkości przełączania lub jednej cewki obrotowej Carrousel Disc z dwoma bębnami.